TransFactory2024-02-07T15:54:13+01:00

TransFactory®
Die Basis für Ihre digitale Zukunft.

Als Digitalisierungsexperte*in eine einheitliche Datenbasis schaffen:

IIoT-Plattform für die digitale Fabrik

TransFactory®

Die Basis für Ihre digitale Zukunft.

Als Digitalisierungsexperte*in eine einheitliche Datenbasis schaffen:

IIoT-Plattform für die digitale Fabrik

TransFactory®

Die Basis für Ihre digitale Zukunft.

Als Digitalisierungsexperte*in eine einheitliche Datenbasis schaffen:

IIoT-Plattform für die digitale Fabrik

Mit der IIoT-Plattform TransFactory® erstellen Industrieunternehmen aus vielen Insellösungen ohne Programmierkenntnisse ihre einheitliche Datenbasis für die hochflexible digitale Fabrik.

TransFactory® - die digitale Chemiefabrik

Short facts:

Was kann die TransFactory®?2023-04-14T08:47:41+02:00

Mit der TransFactory® sind Insellösungen und Systembrüche endlich Geschichte. Industrieunternehmen schaffen sich mit der TransFactory® eine zentrale, einheitliche Datenbasis, eine Integrations-Plattform, für alle Anwendungen. Wenn Sie so wollen, DIE zentrale Datenplattform Ihrer Smart Factory. Sie erstellen mit der TransFactory® einfach und schnell ein digitales Abbild ihrer Fabrik, ohne Programmierkenntnisse und intuitiv in der Anwendung. Es können dann Daten aus allen vorhandenen Quellen in einen sinnvollen Zusammenhang gebracht und so gewinnbringend genutzt werden.

Wie Sie diese Daten dann nutzen, liegt an ihnen:

  • Sie können schnell und einfach über das enthaltene Dashboard-Modul Transparenz durch Datenvisualisierungen schaffen und Analysen vornehmen,
  • Sie können die TransFactory® um Module zur Analyse, Planung, Steuerung und Optimierung Ihrer Fabrik erweitern (z.B. Leistungsanalyse bzw. OEE, Produkt-/Chargenverfolgung, Ordermanagement, Energiemanagement und weitere)
  • Sie können die Daten in ein vorhandenes System exportieren, z.B. ein BI, und sie dort gewinnbringend weiter verarbeiten,

Die TransFactory® kann nicht nur Daten analysieren und auswerten. Sie schafft einen digitalen Zwilling der Fabrik und ermöglicht somit auch bidirektionale Kommunikation, z.B. in Form von Tasks zurück an eine Produktionsanlage zur Steuerung und Optimierung.

Warum sollten Sie die TransFactory® einsetzen?2022-12-01T07:35:39+01:00

Mehrwert, der sich rechnet

Sie können endlich richtig Mehrwert aus Ihren Daten ziehen, indem Sie sie in den richtigen Zusammenhang bringen. Sie müssen endlich nicht mehr “mit Messer und Gabel” sehr mühselig und zeitaufwendig Daten aus verschiedenen Systemen zusammensuchen, z.B. sämtliche Prozess-, Maschinen- und Betriebsdaten zu einem hergestellten Produkt bzw. einer Charge.

Auswertungen in Echtzeit

Sie sparen viel Zeit und damit Geld durch userspezifische Auswertungen in Echtzeit, d.h. jeder Nutzer bekommt genau die Auswertungen, die er braucht.
Sie nutzen sehr schnell die Vorteile der Digitalisierung ihrer Fabrik, da Sie nicht von Dienstleistern abhängig sind. Sie können selber, ohne Programmierkenntnisse, Änderungen und Erweiterungen an dem System vornehmen. Das spart Zeit und Kosten und sorgt für eine hohe Akzeptanz im Unternehmen.

Offen & flexibel

Sie nutzen eine Lösung, die durch ihre Offenheit und Flexibilität auch heute noch nicht bekannte Anforderungen in der Zukunft erfüllen wird und sich somit langfristig für Sie rechnet. Die TransFactory® ist durch ihre spezielle, so genannte polyglotte, Datenbankarchitektur so aufgebaut, dass sie flexibel und modular um Anwendungen und Datenquellen, z.B. auch von Kunden und Lieferanten, erweitert werden kann.

Ihre Datenhoheit

Die TransFactory® ermöglicht die historische Speicherung von Daten in einer Zeitreihendatenbank. D.h. zusätzliche Historian-Datenbanken sind nicht mehr notwendig.
Auch die Funktionalität eines MQTT-Brokers bringt die TransFactory® mit. Dadurch gewinnen Sie eine maximale Flexibilität hinsichtlich Datenkommunikation.
Mit der TransFactory® bestimmen Sie, wo Ihre Daten liegen und wo sie hingehen. Ihre Daten landen nicht in irgendeiner Cloud irgendwo auf der Welt, wenn Sie das nicht wollen. Die TransFactory® wird on premise betrieben. Cloud ist auch möglich, aber nicht erforderlich.
Wir überlassen Ihnen die Entscheidung, was mit Ihren Daten passieren soll. Das schützt Sie vor Datendiebstahl und gibt Ihnen Sicherheit vor fremdem Datenzugriff.

Klein starten

Wir möchten, dass Sie mit einer überschaubaren Investitionssumme starten können und schnell Mehrwert schaffen, was letztlich für einen positiven ROI sorgt. Die TransFactory® ist skalierbar vom kleinen Embedded System bis zur weltweiten Cloud. Diese kann natürlich auch unternehmensintern sein.

Implementierung der TransFactory®

Wir führen bei der Implementierung der TransFactory® keine „OP am offenen Herzen“ durch. Die Schaffung Ihrer einheitlichen Datenbasis und die Erstellung von Dashboards erfolgt ohne Veränderung Ihrer Bestandssysteme. Somit wird die permanente Verfügbarkeit Ihrer Systeme und eine reibungslose Produktion gewährleistet.
Über eine detailliertes Berechtigungssystem können Sie Berechtigungen für Nutzer bis auf Funktionsebene vergeben.

Module der TransFactory®

Um den Ausstoß bzw. die Wertschöpfung zu erhöhen, ist ein wichtiger Baustein, die Ausfallzeiten von Maschinen und Anlagen zu senken und die Verfügbarkeit zu erhöhen. Durch Echtzeit-Daten aus der Fabrik lassen sich Prozesse analysieren und beurteilen und daraus entsprechende Maßnahmen zur Optimierung bzw. Produktivitätssteigerung ableiten.

Mit Hilfe des TransFactory® OEE (Overall Equipment Effectivenes) Moduls werden Stillstandszeiten und Störgründe detailliert erfasst und visualisiert. Mit Hilfe von KPIs wie OEE wird die Leistung einer Anlage messbar und vergleichbar. Das schafft die notwendige Transparenz um die Produktivität zu steigern.

Das Modul Ordermanagement in der TransFactory® bildet die Schnittstelle zwischen Ihrem ERP (z.B. SAP) und Ihren Produktionsanlagen und -maschinen in der Fabrik.

Die Zeit, in der ein Auftrag in Papierform an die Anlage gegeben wird und der Anlagenbediener die Daten händisch eingibt sind mit dem Modul Ordermanagement endgültig vorbei. Ein Auftrag wird elektronisch vom SAP an die Anlage übertragen und der Werker kann auf Knopfdruck die Anlage passend einstellen. Rückmeldungen zu eingesetzten Rohstoffen und Vorprodukten sowie produzierten Mengen erfolgen mit dem Modul ebenfalls elektronisch. Dadurch beschleunigen Sie den gesamten Prozess und minimieren die Fehleranfälligkeit. Die Transparenz wird gesteigert, Sie wissen jederzeit wo Sie in Ihrer Produktion gerade stehen und steigern so ebenfalls die Qualität Ihrer Produkte.

Eine lückenlose Rückverfolgung jedes Produktes und jeder Charge ist heute in jeder modernen Fabrik ein Muss. Mit dem TransFactory® Modul Product Tracing können Sie genau nachvollziehen, wie, wo und unter welchen Bedingungen ein Produkt oder eine Charge hergestellt wurde. So stellen Sie eine lückenlose Traceability entlang der gesamten Lieferkette in der Produktion sicher. Relevante Prozess- und Maschinendaten werden passend zu einem gefertigten Produkt erfasst und gespeichert und stehen so für spätere Auswertungen oder auch Reklamationsanfragen zur Verfügung. Natürlich können Sie diese Informationen auch Ihren Kunden als zusätzlichen Mehrwert zur Verfügung stellen.
Gerade in der aktuellen Zeit sind extrem steigende Energiekosten ein großes Problem für die meisten Industrieunternehmen. Da ist es wichtig, eine maximale Transparenz über Energieverbräuche zu haben. Nur dann kann man Maßnahmen einleiten, um Energiefresser zu beseitigen und Lastspitzen zu vermeiden. Das TransFactory® Modul Energy Management unterstützt Sie dabei, Transparenz über Ihre Energieverbräuche in der Fabrik zu schaffen um so Kosten deutlich zu senken.

Die TransFactory® bietet eine Vielzahl weiterer Optimierungsmöglichkeiten in Ihrer Fabrik. So können Sie z.B. ein AR/VR-Modul nutzen, um Ihre Instandhaltung zu verbessern und so Stillstandszeiten zu reduzieren.
Auch die Nutzung von Künstlicher Intelligenz (KI) zur Steigerung der Effizienz ist mit der TransFactory® möglich. Durch das einmal geschaffene Datenmodell Ihrer Fabrik, sind Sie sehr schnell und flexibel in der Lage, weitere Module, die Ihnen sofort Mehrwert bringen aufzusetzen auf dieser einheitlichen Datenbasis.

Wir zeigen Digitalisierungsexpert*innen den Weg zur vollständig digitalen Fabrik:

Wir zeigen Digitalisierungsexpert*innen den Weg zur vollständig digitalen Fabrik:

Wir zeigen Digitalisierungsexpert*innen den Weg zur vollständig digitalen Fabrik:

Aus vielen Projekten & Einzelgesprächen kennen wir die Herausforderungen und Wünsche der Digitalisierungsverantwortlichen in der Industrie

Viele Insellösungen ohne einheitliche Datenbasis

  • Viele Systembrüche & Datensilos ohne Datenzusammenhänge

  • Angst vor Systemveränderungen

  • Hohe Anfangsinvestition

Eine vollständig digitale Fabrik

  • Eine Datenbasis ohne Systembrüche

  • Transparenz ohne Eingriff in Bestandssysteme

  • Kleine Startinvestition – individuell skalierbar

Finden Sie Ihre Herausforderungen und Wünsche hier wieder?

Dann lassen Sie uns gemeinsam über Ihre Zukunft sprechen:

Aus vielen Projekten & Einzelgesprächen kennen wir die Herausforderungen und Wünsche der Digitalisierungsverantwortlichen in der Industrie:

Viele Insellösungen ohne einheitliche Datenbasis

  • Viele Systembrüche & Datensilos ohne Datenzusammenhänge

  • Angst vor Systemveränderungen

  • Hohe Anfangsinvestition

Eine vollständig digitale Fabrik

  • Eine Datenbasis ohne Systembrüche

  • Transparenz ohne Eingriff in Bestandssysteme

  • Kleine Startinvestition – individuell skalierbar

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Dann lassen Sie uns gemeinsam über Ihre Zukunft sprechen:

Aus vielen Projekten & Einzelgesprächen kennen wir die Herausforderungen und Wünsche der Digitalisierungsverantwortlichen in der Industrie:

Viele Insellösungen ohne einheitliche Datenbasis

  • Viele Systembrüche & Datensilos ohne Datenzusammenhänge

  • Angst vor Systemveränderungen

  • Hohe Anfangsinvestition

Eine vollständig digitale Fabrik

  • Eine Datenbasis ohne Systembrüche

  • Transparenz ohne Eingriff in Bestandssysteme

  • Kleine Startinvestition – individuell skalierbar

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FAQ:

Was genau ist die TransFactory®?2023-04-14T08:49:52+02:00

Die TransFactory® ist eine IIoT-Plattform mit der Industrieunternehmen ohne Programmierkenntnisse ihre gesamte Fabrik digital abbilden und transparent darstellen können. Durch unbegrenzte Konnektivität auf dem Shopfloor und Topfloor sowie den vielfältigen Erweiterungsmöglichkeiten in Form von Modulen (Microservices) ist die TransFactory® DIE Lösung für alle zukünftigen Anforderungen in Zeiten des industriellen Internets der Dinge (IIoT) bzw. Industrie 4.0.

Welche Vorteile bietet die TransFactory®?2023-04-14T08:51:06+02:00
  • Sie erhalten die volle Transparenz in Ihrer Fabrik
  • Sie schaffen eine höhere Effizienz im gesamten Unternehmen
  • Sie haben die permanente Hoheit über Ihre Daten – die TransFactory® wird On Premise betrieben (der Cloud-Betrieb ist auch möglich)
  • Es sind keine Programmierkenntnisse erforderlich
  • Die Plattform ist für alle zukünftigen Anforderungen gerüstet durch umfangreiche Konnektivität
  • Es kann klein gestartet und systematisch skaliert und ausgerollt werden – das schont das Budget und schafft Sicherheit vor einer Fehlinvestition
Muss ich bei der TransFactory® die Anzahl der Nutzer und Datenpunkte lizensieren?2022-12-01T07:43:50+01:00

Nein, eine Beschränkung auf Nutzer und Datenpunkte gibt es in der TransFactory® nicht.

Welche Technik steckt in der TransFactory®?2022-12-01T07:49:34+01:00

Die TransFactory® basiert auf einer polyglotten Datenbankarchitektur, d.h. sie ist eine Kombination aus mehreren Datenbank-Typen, wie u. a. einer Graph-Datenbank, Zeitreihendatenbank, File Storage.

Wie kann ich Daten aus der TransFactory® in anderen Systemen nutzen?2022-12-01T07:51:32+01:00

Durch verschiedene Connectoren wie API, Kafka oder auch MQTT ist ein Datenaustausch mit anderen Systemen möglich.

Ist es möglich mein ERP (z.B. SAP) anzubinden?2022-12-01T07:59:37+01:00

Ja, auch Ihr ERP-System wird über einen entsprechenden Connector angebunden.

Wie sieht der Weg zur digitalen Fabrik aus?
Wir haben einen bewährten erfolgsversprechenden Weg bestehend aus vier Etappen definiert:

Starten Sie jetzt den Weg in Ihre Zukunft.

Workshop mit Testphase

0

Live-Test-Workshop

Wir schaffen gemeinsam mit Ihnen Transparenz bzgl. Ihrer Datenstruktur und Schnittstellen. Wir erstellen eine Roadmap mit konkreten nächsten Schritten und Verantwortlichkeiten.

Sie erhalten unser Demo-System, das Sie mit Ihren Live-Daten für 33 Tage lang testen können. Sie erhalten eine Schulung sowie Support am Live-System. Für Sie entsteht durch diese Phase ein optimaler PoC.

Vollständige Implementierung

1

Datenmodell

Im Anschluss an die Phase 0 wird das im Workshop bzw. Testzeitraum erstellte Datenmodell mit Hilfe des Model Editors um alle relevanten physischen Komponenten/ Assets erweitert.

Sie erstellen ein digitales Abbild Ihrer Produktion. Wir schulen Sie am Live-System und stehen Ihnen mit dem benötigten Support zur Seite.

Vollständige Implementierung

2

Datenbasis

In Phase 2 werden mit Hilfe von Connectoren alle relevanten Daten aus den verschiedenen Datenquellen eingebunden und nutzbar gemacht – generisch und wiederverwendbar, ohne mehrfache Datenhaltung.

Sie erschaffen Ihre systembruchfreie Datenbasis. Sie erhalten die benötigten Schulungen und Support am Live-System.

Vollständige Implementierung

3

Dashboards

In der finalen Phase 3 werden auf Basis des Datenmodells und der eingebundenen Daten individuelle Dashboards erstellt.

Sie erstellen sich Ihre userspezifischen Dashboards und wir unterstützen Sie mit Schulungen und unserem Support.

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Wie sieht der Weg zur digitalen Fabrik aus?
Wir haben einen bewährten erfolgsversprechenden Weg bestehend aus vier Etappen definiert:

Workshop mit Testphase

0

Live-Test-Workshop

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Vollständige Implementierung

1

Datenmodell

Im Anschluss an die Phase 0 wird das im Workshop bzw. Testzeitraum erstellte Datenmodell mit Hilfe des Model Editors um alle relevanten physischen Komponenten/ Assets erweitert.

Sie erstellen ein digitales Abbild Ihrer Produktion. Wir schulen Sie am Live-System und stehen Ihnen mit dem benötigten Support zur Seite.

Vollständige Implementierung

2

Datenbasis

In Phase 2 werden mit Hilfe von Connectoren alle relevanten Daten aus den verschiedenen Datenquellen eingebunden und nutzbar gemacht – generisch und wiederverwendbar, ohne mehrfache Datenhaltung.

Sie erschaffen Ihre systembruchfreie Datenbasis. Sie erhalten die benötigten Schulungen und Support am Live-System.

Vollständige Implementierung

3

Dashboards

In der finalen Phase 3 werden auf Basis des Datenmodells und der eingebundenen Daten individuelle Dashboards erstellt.

Sie erstellen sich Ihre userspezifischen Dashboards und wir unterstützen Sie mit Schulungen und unserem Support.

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Wie sieht der Weg zur digitalen Fabrik aus?
Wir haben einen bewährten erfolgsversprechenden Weg bestehend aus vier Etappen definiert:

Workshop mit Testphase

0

Live-Test-Workshop

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Sie erhalten unser Demo-System, das Sie mit Ihren Live-Daten für 33 Tage lang testen können. Sie erhalten eine Schulung sowie Support am Live-System. Für Sie entsteht durch diese Phase ein optimaler PoC.

Vollständige Implementierung

1

Datenmodell

Im Anschluss an die Phase 0 wird das im Workshop bzw. Testzeitraum erstellte Datenmodell mit Hilfe des Model Editors um alle relevanten physischen Komponenten/ Assets erweitert.

Sie erstellen ein digitales Abbild Ihrer Produktion. Wir schulen Sie am Live-System und stehen Ihnen mit dem benötigten Support zur Seite.

Vollständige Implementierung

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Datenbasis

In Phase 2 werden mit Hilfe von Connectoren alle relevanten Daten aus den verschiedenen Datenquellen eingebunden und nutzbar gemacht – generisch und wiederverwendbar, ohne mehrfache Datenhaltung.

Sie erschaffen Ihre systembruchfreie Datenbasis. Sie erhalten die benötigten Schulungen und Support am Live-System.

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3

Dashboards

In der finalen Phase 3 werden auf Basis des Datenmodells und der eingebundenen Daten individuelle Dashboards erstellt.

Sie erstellen sich Ihre userspezifischen Dashboards und wir unterstützen Sie mit Schulungen und unserem Support.

Das sagen unsere Kunden:

“Aus meiner Sicht ist die TransFactory® in der Form einzigartig am Markt. Durch die unendlichen Möglichkeiten und die Flexibilität ist sie zukunftssicher und man setzt sich keine Grenzen. In den sehr konstruktiven Gesprächen mit NFT haben wir unsere konkreten Möglichkeiten und unseren Mehrwert durch die TransFactory® herausgefunden.“

Mike Schönhoff
IT/OT Koordinator
Westfälische Fleischwarenfabrik Stockmeyer GmbH

“Der reibungslose Projektablauf wurde seitens NFT dank Schnittstellen- und System-Wissen gewährleistet.
Ich freue mich auf weitere gute Zusammenarbeiten.”

Follmann Chemie GmbH

„Mit NFT haben wir einen Partner, der nicht nur durch die umgesetzten Projekte, sondern auch durch die Mitarbeiter von NFT einen Mehrwert schafft.“

Heytex Bramsche GmbH

Das sagen unsere Kunden:

“Aus meiner Sicht ist die TransFactory® in der Form einzigartig am Markt. Durch die unendlichen Möglichkeiten und die Flexibilität ist sie zukunftssicher und man setzt sich keine Grenzen. In den sehr konstruktiven Gesprächen mit NFT haben wir unsere konkreten Möglichkeiten und unseren Mehrwert durch die TransFactory® herausgefunden.“

Mike Schönhoff
IT/OT Koordinator
Westfälische Fleischwarenfabrik Stockmeyer GmbH

“Der reibungslose Projektablauf wurde seitens NFT dank Schnittstellen- und System-Wissen gewährleistet.
Ich freue mich auf weitere gute Zusammenarbeiten.”

Follmann Chemie GmbH

„Mit NFT haben wir einen Partner, der nicht nur durch die umgesetzten Projekte, sondern auch durch die Mitarbeiter von NFT einen Mehrwert schafft.“

Heytex Bramsche GmbH

Ihr Ergebnis = Ihre Zukunft:

Mit der TransFactory® erreichen Sie die vollumfängliche Digitalisierung Ihrer Fabrik durch die digitale Abbildung aller physikalischen Objekte und Schaffung einer einheitlichen Basis aller relevanten Daten:

Ihr Ergebnis =

Ihre Zukunft:

Mit der TransFactory® erreichen Sie die vollumfängliche Digitalisierung Ihrer Fabrik durch die digitale Abbildung aller physikalischen Objekte und Schaffung einer einheitlichen Basis aller relevanten Daten:

Ihr Ergebnis = Ihre Zukunft

Mit der TransFactory® erreichen Sie die vollumfängliche Digitalisierung Ihrer Fabrik durch die digitale Abbildung aller physikalischen Objekte und Schaffung einer einheitlichen Basis aller relevanten Daten:

Höhere Performance und optimale Skalierbarkeit der Datenplattform durch polyglotte Datenbankstruktur

Digitales Abbild der physikalischen Fabrik für hohe Flexibilität und Dynamik

Unabhängigkeit und Hoheit über den Prozess. Eigenständig erweiterbar – ohne Programmierkenntnisse – per Drag & Drop

Höhere Performance und optimale Skalierbarkeit der Datenplattform durch polyglotte Datenbankstruktur

Digitales Abbild der physikalischen Fabrik für hohe Flexibilität und Dynamik

Unabhängigkeit und Hoheit über den Prozess. Eigenständig erweiterbar – ohne Programmierkenntnisse – per Drag & Drop

Höhere Performance und optimale Skalierbarkeit der Datenplattform durch polyglotte Datenbankstruktur

Digitales Abbild der physikalischen Fabrik für hohe Flexibilität und Dynamik

Unabhängigkeit und Hoheit über den Prozess. Eigenständig erweiterbar – ohne Programmierkenntnisse – per Drag & Drop

Ihre Digitalisierungsstrategie & TransFactory® –
wie passt das zusammen?

Durch die Offenheit und Flexibilität der TransFactory passt sie sich Ihrem Unternehmen und Ihrer Strategie an und nicht umgekehrt. Niemand kann die Anforderungen von morgen exakt vorhersagen, daher ist die Flexibilität einer Digitalisierungslösung ein wichtiges Erfolgskriterium.
Buchen Sie sich für die Antwort ein unverbindliches Gespräch bei unserem Experten:

Ihre Digitalisierungsstrategie & TransFactory®wie passt das zusammen?

Durch die Offenheit und Flexibilität der TransFactory passt sie sich Ihrem Unternehmen und Ihrer Strategie an und nicht umgekehrt. Niemand kann die Anforderungen von morgen exakt vorhersagen, daher ist die Flexibilität einer Digitalisierungslösung ein wichtiges Erfolgskriterium.
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Ihre Digitalisierungsstrategie & TransFactory®wie passt das zusammen?

Durch die Offenheit und Flexibilität der TransFactory passt sie sich Ihrem Unternehmen und Ihrer Strategie an und nicht umgekehrt. Niemand kann die Anforderungen von morgen exakt vorhersagen, daher ist die Flexibilität einer Digitalisierungslösung ein wichtiges Erfolgskriterium.
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Daniel Kemme - NFT digimates

Daniel Kemme

Dipl.-Kfm. (FH), Wirtsch.-Ing. (B.Eng.)

Wir freuen uns über Ihr Interesse. Damit wir Ihnen bestmöglich weiterhelfen können, bitten wir Sie, das folgende Kontaktformular auszufüllen:

[contact-form-7 id=”1738″ /]

> 25 Jahren erfolgreicher Partner der Industrie

Vielfältiges Prozess-Know-how

> 1000 Automatisierungs- und Digitalisierungsprojekte

Langjährige Solutionpartnerschaften mit namhaften Herstellern

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